1、pH值：pH值是影響酸性染料上染纖維 的最重要因素之一。酸性條件下NH3+與D-SO3-形成定位吸附，PH下降則染座NH3+增加，即酸性越強(qiáng)NH 3+越多，加酸會起促染作用。不同酸性染料上染羊毛的pH值不同，這是因?yàn)樵诓煌琾H值條件下酸性染料具有不同的上染速率和勻染性能。染料親和力越高，所需染液的pH值也越高，強(qiáng)酸性浴染色的酸性染料勻染性較好，染浴pH值較低，為2.5—4；弱酸性浴染色的酸性染料移染性較差，親和力較高，染色pH值也較高，一般為4—6 ；中性浴染色的酸性染料親和力更高，移染更差，一般在近中性染浴中染色。

2、染色溫度：染色溫度是影響酸性染料上染纖維的 另一個重要因素。提高染色溫度，一方面染料的聚集程度降低，會增加染液中染料離子的數(shù)量，另一方面也會增加 纖維的溶脹程度，加快染料離子的吸附和擴(kuò)散率。因此，染色溫度超過60后，酸性染料對羊毛的上染速率會迅速增加，這時(shí)升溫速度的控制是保證勻染的重要措施。對錦綸來說，溫度超過70后上染速率才會明顯增加；對蠶絲來說，溫度在90才有比較高的上染速率。因此，超過臨界染色溫度后，控制升溫速率對酸性染料的染色來說是十分重要。通常根據(jù)染料聚集傾向大小、擴(kuò)散性、移染性能高低來控制始染溫度、升溫速率和染色時(shí)間達(dá)到勻染、透染的目的。

3、染色助劑：染色助劑是保證酸性染料均勻上染纖維的重要添加劑。對強(qiáng)酸性和弱酸性浴染色的酸性染料來說，元明粉是有效的緩染劑，但對中性溶染色的酸性染料來說反而起促染作用。為了提高酸性染料的勻染性，常常使用一些具有緩染作用的表面活性劑。含有脂肪長鏈的磺酸或硫酸酯類陰離子表面活性劑在酸性介質(zhì)中和染料陰離子發(fā)生競?cè)咀饔?，能延緩染料陰離子的上染速率，起緩染作用。

陽離子表面活性劑會在染液中與染料陰離子發(fā)生松弛的結(jié)合，降低分子狀態(tài)的染料陰離子濃度。這種結(jié)合是不牢固的，隨著染料陰離子逐漸上染到纖維上，染液中的染料濃度降低，結(jié)合的染料陰離子會被逐步釋放出來，上染纖維。陽離子表面活性劑不僅能起緩染作用，還會使染浴的穩(wěn)定性變差，甚至引起染料沉淀，應(yīng)用時(shí)最好與非離子表面活性劑一起使用。非離子表面活性劑對酸性染料的緩染作用主要是通過其疏水部分與染料陰離子的疏水部分結(jié)合，在上染過程中漸漸釋放出染料陰離子而起緩染作用。非離子表面活性劑單獨(dú)使用時(shí)的緩染作用比陰離子和陽離子表面活性劑弱。

酸性金屬絡(luò)合染料在應(yīng)用時(shí)需注意以下幾點(diǎn)

1、謹(jǐn)慎選用染料

含銅、鉻和鎳的金屬絡(luò)合染料是用特定結(jié)構(gòu)的染料與金屬絡(luò)合劑預(yù)先制成金屬絡(luò)合物的染料。酸性金屬絡(luò)合染料有93只。歐盟規(guī)定：當(dāng)它用于有關(guān)纖維染色時(shí)，使用的每一種金屬絡(luò)合染料染色后，染液被排放到廢水中進(jìn)行處理的量應(yīng)小于7％，即金屬絡(luò)合染料的上色率要超過93％；與此同時(shí)，銅或鎳應(yīng)不超過75ms／ks纖維，鉻應(yīng)不超過50m礦ks纖維。因此，所選染料需要一定的純度。

2、染色用水

酸性染料的染色用水硬度最好在100—150 mg/kg如果水質(zhì)硬度偏高，則可添加0．5—2s／L螯合劑，以改善水質(zhì)，確保染色。但磷酸鹽類或表面活性劑之類的螯合劑，會不同程度地破壞染料本身的整合作用，影響色澤鮮艷度和色牢度。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，澳素（ORTHO）化學(xué)有限公司提供的螯合劑88，對染料中的金屬離子整合影響較小。因此，染色時(shí)必須篩選螯合劑，切勿盲目使用。

3.化料方法

由于酸性絡(luò)合染料的溶解性不一致，所以化料時(shí)要區(qū)別對待。一般先用冷水調(diào)成漿狀，然后用熱水或沸水沖化稀釋，使之溶解。有時(shí)因?yàn)樯唐坊玖现屑佑刑畛鋭?，以致溶解困難，必要時(shí)需邊煮邊攪拌，直至充分溶解，最后經(jīng)篩濾緩慢注入缸內(nèi)，防止形成色點(diǎn)（斑）。